各企业单位：
     在竞争激烈、市场全球化的今天，原材料、人员、基本设施等成本呈现上升趋势，而产品的最终售价总体又呈现下降趋势，使得利润空间变得越来越少，标志着微利时代的到临。如何能持续以低成本保持竞争优势已成为企业经营者需要深入思考的问题。引进国外先进的、成熟的“工厂损失分析与成本控制方法”是提升企业成本管理的一个有效捷径。
     如何在有限的外在获利因素环境下，创造最大的利润空间，这一切自然得到由自身控制的生产成本去着手，简而言之，利润为售价与成本间差异，既然外在售价因素无法操之在我，如能将自身生产成本在维持既有产品品质情况下不断往下修正，其所向下修正的成本自然成为获利的空间，尤其现代消费者要求的低价位、多花色品种、高品质的产品，对生产厂家间的竞争增加许多无形压力，尚若能以节省成本用于增加产品的功能，自然能在激烈的市场中占一席之地。
     此次培训将从企业运作过程中工厂最常见的损失着手，对生产过程的开发和研究、采购、库存、品质、现场运作进行剖析和改善，同时结合成本的策划与控制，完善现场成本控制体系、降低生产成本、帮助学员学会先进的损失分析方法与工具，使之不仅会“算”，还要会“干”。从而提高企业抵预风险能力，使企业在残酷的竞争中脱颖而出。国资培北京企业管理中心决定举办“现形式下企业如何提高生产力与降低生产成本曁现场安全生产管理-“KYT”危险预知训练管理方法”高级研讨班。
     欢迎各有关企业单位积极组织相关人员报名参加。具体事宜如下：
一、研讨内容
第一部分 成本的概念
1.为什么要降低成本
2.成本的定义及结构的基本概念
第二部分 成本降低
1.成本降低的目的 
2.材料费用的结构、降低成本的主要方法
3.劳务费用的结构、降低成本的主要方法
4.制造费用的结构、降低成本的主要方法
第三部分 提高生产力
1.提高生产力的要点和技法
2.提高生产力手法的体系
第四部分 基础的成本管理
1.成本表、单位用量、预算管理
第五部分 提升生产力的方法
1.丰田观点-浪费的四个层次
² ①现场的7大浪费
² ②排除浪费的方法 --- 均衡生产
² ③排除浪费的方法 --- U字形生产线布局
² ④排除浪费的方法 --- 作业的愚巧法
² ⑤排除浪费的方法 --- IE
2.全员参与的自主保养 / 小集团活动
² ①何谓自主保养                    ②展开自主保养的七步骤
² ③小集团活动的基本观念            ④解决问题的小集团活动
²⑤活动常用的方法                  ⑥活动展开的步骤
3.标准作业单 / 作业标准化 / 4M变动管理
² ①应用4M变动作战                 ②标准作业三要素
² ③制作标准作业的三要点            ④缩短生产前置时间
² ⑤缩短前置期的不要性及优点        ⑥影响前置期的三要素
² ⑦缩短作业动作时间                ⑧缩短搬运时间
² ⑨缩短换模时间                    ⑩快速转换实施的五阶段
4.丰田生产-生产方式的自动化的思想     
² ①自动化的基本想法                ②自动化的特质
² ③自动化实现的步骤                ④装配自动化的步骤
5.生产物料计划管理 / 生产计划、进度管理 / 现物管理
①MRP 物料需求计划流程            ②生产进度监控
③生产流动数管理                  ④现物管理
² ⑤仓储库存管理
6.现场管理改善的基础-5S活动
²①5S的基本概念、消除现场浪费的好方法
² ②5S的推行
² ③5S的活动方式
7.现场安全是生产力提升的基础-危险预知训练 KYT
①安全的基本想法、安全第一的思想  ②KYT的目的
²③安全 原因-现象-结果的关系       ④KYT的方法
²⑤KYT 班组训练                    ⑥KYT潜在危险原因分析训练
二、主讲导师
叶展芳：有16年日资企业现场管理经验的实战派生产管理专家，国内生产管理类知名培训师。
三、参加人员
1、企业领导者、生产厂长、制造经理、生产经理﹑生产主管、IE﹑PE﹑QE等工程师﹑研发人员、现场管理及技术人员等。
2、各企业单位的车间主任、班组长、主管、线长、工段长等基层管理人员。
3、各企业单位企业管理部、生产部、质量管理部、物料部、工程部、维修部、财务部、综合部相关人员。